ACI Laser y Werner Turck: Cooperación intensiva y confianza mutua como piedra angular de una asociación a largo plazo

Werner Turck GmbH & Co. KG

Werner Turck GmbH & Co. KG tiene su sede en Halver, Sauerland (Alemania) y es responsable del desarrollo y la producción dentro del Grupo Turck. En Werner Turck, la atención se centra en el desarrollo continuo de soluciones electrónicas sofisticadas para el Grupo Turck, especialmente en el área de sensores y en la automatización industrial. Werner Turck utiliza actualmente diez láseres de marcado ACI y diez láseres de corte ACI en la planta de producción de Halver. Además, se utilizan doce láseres de marcado ACI y diez sistemas de recorte ACI en las demás plantas de producción -Polonia, China, EE.UU., Suiza y México- de todo el mundo.

Mirko Wunderlich, Director General de ACI Laser GmbH: «La clave de nuestra colaboración a largo plazo es la intensa cooperación y la confianza mutua que ha ido creciendo a lo largo de los años. Junto con nuestros clientes, desarrollamos y fabricamos soluciones integrales para el marcado y el recorte por láser.»

«Un socio cualificado debe apoyarnos con nuevas tecnologías».

«Un buen socio debe tener la capacidad de responder con rapidez y flexibilidad a las peticiones y requisitos de los clientes. Debe estar posicionado globalmente para que la asistencia también esté garantizada en todos los ámbitos», explica Thomas Schäfer. «Por encima de todo, un socio cualificado debe apoyarnos con las nuevas tecnologías. ACI pudo proporcionarnos estos requisitos y ese fue también el factor decisivo para que nos decidiéramos por ACI».

Recorte de resistencias – ACI Trimming Lasers

ACI asesora y acompaña a Turck durante todo el proceso de implementación técnica e integración de los sistemas láser en la producción. El punto de partida de la cooperación a largo plazo fue una solicitud de desarrollo de un sistema láser de recorte, que Turck utiliza para la calibración de resistencias electrónicas o para el recorte de sensores. «Desde el principio, fue una asociación de colaboración que finalmente dio como resultado un producto que Turck pudo integrar en sus procesos de producción», recuerda Thomas Schäfer.

Posicionamiento muy preciso del rayo láser gracias al sistema de visión

Un reto particular a la hora de integrar y programar los láseres de recorte en la línea de producción es el área tan pequeña que hay que recortar en la resistencia eléctrica. El punto de inicio del láser debe colocarse de forma muy precisa. Para ello, el rayo láser se posiciona de forma totalmente automática mediante un sistema de visión. Para ello se integró una cámara en la trayectoria del haz láser. Un sistema de medición libremente programable finaliza prematuramente el proceso láser una vez alcanzados los valores de calibrado. Una entrada de control en el láser desconecta el rayo láser en el lado del hardware. El software de funcionamiento del láser de ACI se caracteriza por la configuración flexible de los parámetros de recorte y la gestión por gestión variable.

Flexibilidad de las soluciones informáticas para la integración

La flexibilidad del software láser Magic Mark V3 de ACI facilita la integración de los sistemas láser en los procesos del cliente. «La amplia biblioteca de software de ACI está muy bien documentada y puede integrarse fácilmente en su propio entorno de desarrollo. El control completo del láser y el procesamiento de los vectores de recorte no dejan nada que desear», subraya Andreas Günz, desarrollo de software en Turck.

Más de 7000 artículos con un solo sistema de marcado láser

Por encima de todo, las exigencias a los sistemas láser para el marcado de productos Turck son precisión y flexibilidad. Un gran número de productos diferentes -actualmente más de 7000 artículos- se marcarán con un mismo sistema láser. Los sistemas de ACI cumplen óptimamente estos requisitos.