Applications – Marquage de matières plastiques
Les lasers de marquage pour plastiques sont la solution flexible et simple pour marquer vos produits de manière durable et résistante à l’abrasion. Ils peuvent être utilisés à des postes de travail manuels ou intégrés dans des lignes de production.
Les polymères, également appelés matières plastiques, sont des imitations de substances naturelles. Cela ne signifie pas pour autant qu’ils sont inférieurs, mais que leurs paramètres particuliers les rendent souvent indispensables et qu’ils surpassent même les matières naturelles dans de nombreux domaines. Ces plastiques sont des matériaux fabriqués artificiellement à partir de macromolécules d’origine organique.
Dans la fabrication moderne, ces matériaux jouent un rôle important dans presque tous les secteurs, car ils allient une grande robustesse à une grande liberté dans la conception des formes. Leur marquage ou étiquetage représente toutefois un défi particulier. Les peintures et les vernis adhèrent souvent mal aux polymères, tout comme les colles des étiquettes. Le marquage au laser offre ici une alternative efficace.
ACI Laser propose des solutions pour le traitement des matières plastiques. Celles-ci conviennent parfaitement au marquage laser, à la gravure laser et au marquage laser des matériaux à base de carbone ou organiques. Notre portefeuille de produits est aussi vaste que l’éventail d’applications des différents plastiques.
ACI Laser dispose d’un grand nombre de lasers de marquage différents pour les matières plastiques. Qu’il s’agisse de gravure, de marquage au laser, de moussage ou d’enveloppe de couleur, nos lasers permettent de marquer durablement les matières plastiques.
Avec Magic Mark, ACI Laser vous propose un logiciel convivial et polyvalent pour un contrôle fiable de vos systèmes laser, stations de travail et périphériques associés. Il permet d’apporter à tout moment des modifications au marquage. Un autre avantage d’une solution laser par rapport à l’utilisation d’étiquettes ou de matrices d’impression.
Les lasers de marquage sont utilisés dans presque tous les domaines où les matières plastiques sont transformées : de l'industrie automobile à la technique médicale. Le marquage au laser permet un marquage rapide et durable des produits et donc une traçabilité sans faille des pièces concernées.
Grâce à la grande précision des lasers de marquage modernes, il est également possible de marquer avec des codes. Les codes-barres ou les codes QR permettent de déposer de grandes quantités d'informations dans un espace restreint. En cas de besoin, ces informations peuvent être facilement consultées à l'aide d'un lecteur ou d'un smartphone.
La chaleur introduite par le laser dans les matériaux ne provoque pas de déformation notable des pièces. Le laser de marquage et sa durée d'action sont adaptés à chaque substrat, ce qui garantit un traitement optimal sans échauffement inutile.
En outre, pour le marquage au laser, on utilise aujourd'hui surtout des lasers pulsés. Cela signifie que ces appareils ne traitent pas le matériau avec un faisceau laser continu, mais avec de courtes impulsions. La longueur d'une impulsion est de quelques nanosecondes seulement. Cela permet de réduire significativement l'apport de chaleur.
Pour le marquage laser des matières plastiques, on utilise principalement des lasers CO₂, des lasers à diodes et des lasers à fibres. Alors que les diodes et les lasers à fibre conviennent surtout au marquage, les matériaux peuvent également être gravés ou découpés avec des lasers CO₂. Un marquage exceptionnellement rapide et respectueux des matériaux sur les silicones est possible avec un laser à impulsions ultracourtes.
Le choix du laser le mieux adapté à une application spécifique dépend toutefois toujours du cas particulier. Nos experts se feront un plaisir de vous conseiller individuellement à ce sujet.
Oui, ACI Laser vous propose des solutions aussi bien pour les postes de travail manuels que pour l'intégration dans des lignes de production automatisées prévues ou existantes. Ainsi, le marquage de vos produits peut être intégré dans le processus de fabrication sans nuire à la performance de votre production.
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