La précision dès la première pièce

Marquage laser sans erreur grâce au système de vision AOI

Le système de vision AOI (identification automatique d’objets) a été spécialement développé pour les applications de marquage laser. Il détecte, identifie et mesure les objets, les textes et les codes avec une grande précision, directement dans la zone de marquage. Le marquage laser est automatiquement aligné et vérifié sur l’objet. Cela garantit des résultats sans erreur dès la première pièce, sans aucune inspection manuelle.

Rot leuchtendes AOI Vision System am Objektiv eines Lasermarkiersystems

Aperçu des systèmes de vision AOI

AOI interne ou externe : quelle solution convient à votre application ?

Le système de vision AOI d'ACI Laser est disponible en version interne et externe. Les deux versions alignent automatiquement le marquage et reconnaissent les objets, le texte et les codes 1D/2D (OCR). La solution la plus adaptée dépend de la taille des composants, de la variété des variantes, de la taille du champ d'image et de l'installation.

Système de vision AOI interne

Avec l'AOI interne, la caméra est intégrée directement dans la tête laser et observe le composant via les miroirs du scanner. Ce système est compact et très précis, idéal pour les petits objets.

Caractéristiques typiques de l'AOI interne:

  • Conception compacte et intégrée

  • Idéal pour les petits composants

  • Très haute résolution/précision

  • Taille de l'image : 9 × 9 mm²

  • Résolution : 10 µm/pixel

Système de vision AOI externe

L'AOI externe fonctionne avec une caméra haut de gamme séparée qui est couplée au faisceau laser. Il est donc particulièrement adapté aux composants changeants et aux images de grande taille.

Caractéristiques typiques de l'AOI externe:

  • Images de grande taille avec une haute résolution

  • Grande flexibilité avec des types de composants changeants

  • Stockage de nombreux types de pièces (tâches de caméra) directement dans le système

  • Taille de l'image : 20 × 20 à 110 × 110 mm²

  • Résolution : 20 à 80 µm/pixel

Système de vision AOI – expliqué en quelques mots

Détection automatique de la position – réduit l'effort opérationnel et évite les erreurs de placement
Alignement précis du marquage – garantit des résultats précis dès la première pièce
Lecture des codes 1D/2D et des textes OCR – assure la traçabilité et la qualité
Inspection en temps réel après le marquage – les erreurs sont détectées immédiatement, ce qui évite les rejets
Gestion de jusqu'à 500 types de pièces – idéal pour la production en série avec un haut degré de variété
Intégration transparente dans les systèmes laser ACI – avec plugin AOI et unité caméra

sehr gut

gut

ungeeignet

AOI interneAOI externe
Tailles d'image 9 × 9 mm²20 × 20 jusqu'à 110 × 110 mm²
Résolution10 µm/pixel20 jusqu'à 80 µm/pixel
Forme de construction Intégré dans la tête laserCaméra externe
Composants typesPetits, précisVariés, plus grands
Flexibilité Très élevée pour la précisionTrès élevée pour les variantes

Aligner, étiqueter, vérifier : tout en un seul processus

Sans erreur dès la première pièce

L'AOI aligne le marquage avec précision en fonction des contours, des bords ou des caractéristiques. Immédiatement après le marquage, le système vérifie la qualité du marquage. Cela signifie qu'il n'y a pas de gaspillage, même en cas de changement de pièces ou de positions variables. Ainsi, chaque étape de la production est documentée de manière traçable, ce qui augmente la fiabilité du processus et favorise le respect des normes ou des standards spécifiques à l'industrie.

Rot ausgeleuchtete Lasermarkierstation mit Bauteilnestern während der Laserkennzeichnung
AOI Vision-System prüft Seriennummer und 2D-Code auf Bauteil für automatisierte Rückverfolgbarkeit

Contrôle automatisé au lieu d'une inspection visuelle manuelle

Une qualité sans compromis

Les inspections manuelles atteignent rapidement leurs limites lorsqu'il s'agit de petits composants ou de codes difficiles à lire. Le système de vision AOI automatise cette étape, quel que soit l'emplacement ou la position. Cela réduit le taux d'erreur, évite les retouches et garantit la traçabilité. Dans les processus de production en série notamment, cette automatisation garantit une qualité constante et décharge le personnel qualifié des tâches routinières fastidieuses.

Des numéros de série à la reconnaissance optique de caractères (OCR)

Flexible pour chaque application

Qu'il s'agisse de numéros de série, de codes DMC, de texte ou de caractéristiques librement définies, l'AOI reconnaît les éléments pertinents et les évalue directement au cours du processus. Les codes 1D/2D et la reconnaissance de caractères OCR sont lus, vérifiés et documentés de manière fiable. Idéal pour les applications exigeant une traçabilité et une assurance qualité élevées. Cela signifie que même les gammes de produits complexes comportant de nombreuses variantes peuvent être sécurisées efficacement, des pièces individuelles aux grandes séries.

AOI-System prüft Text und 2D-Codes auf Bauteiloberfläche für Rückverfolgbarkeit
Finger zeigt auf Magic Mark Software mit AOI-Plugin und Livebild zur Layoutplatzierung am Bauteil

Commande centrale via Magic Mark

Plug-in AOI pour une intégration transparente dans Magic Mark

Le système AOI Vision peut être intégré au logiciel de marquage ACI Magic Mark en tant que module complémentaire optionnel. Associé à la caméra, il permet de contrôler de manière centralisée le traitement des images, la détection de position, le marquage laser et le contrôle qualité, le tout via une interface utilisateur commune. Aucun programme ou interface externe supplémentaire n'est nécessaire. L'intégration directe dans Magic Mark réduit la complexité et permet une mise en œuvre rapide pendant les opérations en cours.

Flexible et facile à intégrer

Configurable individuellement – sans aucun effort de programmation

Ce système compact peut être adapté à différentes géométries, tolérances et résolutions de caméra. L'AOI peut gérer jusqu'à 500 types de pièces différents et fournit des résultats stables, même pour les tâches complexes. L'intégration dans les stations laser existantes est rapide et facile. Le système de vision AOI convient donc aussi bien aux systèmes modernisés qu'aux nouveaux systèmes, aidant ainsi les fabricants à pérenniser leurs processus.

View from laser station of ACI employee placing component on T-slot plate

FAQ – Questions fréquemment posées sur le système de vision AOI

À quoi sert le système de vision AOI ?

Le système de vision AOI est utilisé pour la reconnaissance automatique d'objets, l'alignement précis et le contrôle qualité dans le marquage laser. Il reconnaît les composants en fonction de leurs contours, de leurs bords ou de leurs caractéristiques, aligne précisément le marquage et vérifie le résultat immédiatement après le processus de marquage. Cela permet d'éviter les erreurs, de réduire les rebuts et de rendre les processus plus sûrs et plus efficaces. Le système de vision AOI aide les fabricants à obtenir une qualité de produit élevée et constante et à répondre de manière fiable aux exigences des environnements de fabrication difficiles.

Quelle est la différence entre un AOI interne et un AOI externe ?

La différence réside principalement dans la conception et la taille de l'image. Avec le système de vision AOI interne, la caméra est intégrée directement dans la tête laser et convient particulièrement aux petits composants nécessitant une grande précision. Le système de vision AOI externe utilise une unité de caméra séparée et permet d'obtenir des images plus grandes et une plus grande flexibilité pour les composants variés ou complexes.

Quand un AOI interne est-il plus adapté qu'un AOI externe ?

Un système de vision AOI interne est particulièrement adapté lorsque de petits composants doivent être traités avec une grande précision ou lorsque l'espace d'installation est limité. Un système de vision AOI externe est généralement le meilleur choix lorsque le processus implique des images de plus grande taille, des géométries plus complexes ou un degré élevé de variété.

Quelle résolution les systèmes de vision AOI atteignent-ils ?

La résolution pouvant être atteinte dépend de la variante AOI et de la taille de l'image. Le système de vision AOI interne atteint des résolutions de 10 µm/pixel avec une taille d'image de 9 × 9 mm². En fonction de la taille de l'image, le système de vision AOI externe atteint des résolutions de 20 à 80 µm/pixel avec des tailles d'image allant de 20 × 20 à 110 × 110 mm².

Quels sont les avantages du système de vision AOI par rapport à l'inspection visuelle manuelle ?

Par rapport à l'inspection manuelle, le système de vision AOI réduit considérablement le taux d'erreur. Les inspections visuelles manuelles sont sujettes à des erreurs, prennent beaucoup de temps et sont peu fiables lorsqu'il s'agit de marquages petits ou difficiles à lire. L'AOI effectue cette étape automatiquement, quels que soient l'emplacement, la position ou la variété des composants. Cela réduit les rebuts, évite les retouches et allège la charge de travail du personnel qualifié.

Quels types de marquages le système de vision AOI peut-il détecter et inspecter ?

Le système de vision AOI est optimisé pour une large gamme de codes et de caractères. Il lit de manière fiable les codes-barres 1D et les codes 2D tels que les codes DataMatrix ou QR. De plus, la reconnaissance de caractères OCR intégrée permet de vérifier les textes alphanumériques et les numéros de série directement dans le processus. Cela rend l'AOI adapté à presque tous les types de marquage courants dans la fabrication industrielle, des numéros de composants et codes de lot aux marquages liés à la sécurité.

Combien de types de pièces le système de vision AOI peut-il stocker et gérer ?

Le système de vision AOI peut gérer jusqu'à 500 types de pièces différents. Chaque type peut être stocké avec des paramètres spécifiques tels que la géométrie, la tolérance, l'alignement et la résolution de la caméra. Cela est particulièrement utile dans les environnements de production présentant un degré élevé de variété, par exemple lorsque de nombreux composants ou séries de produits différents sont traités sur une même ligne. Le passage d'un type à l'autre est pris en charge par le logiciel et ne nécessite pas de réoutillage manuel.

Ai-je besoin d'un logiciel ou d'un matériel supplémentaire pour utiliser un système AOI Vision ?

Oui, le système AOI Vision nécessite à la fois le plugin AOI optionnel et un module matériel (caméra). Le plugin est entièrement intégré au logiciel de marquage ACI Magic Mark, ce qui permet de contrôler de manière centralisée le traitement des images, la détection de position et le contrôle qualité via une seule interface, sans avoir besoin de programmes ou d'interfaces supplémentaires. Le module matériel doit être déjà installé sur la tête laser ou peut être ajouté ultérieurement.

Remarque : Magic Mark V3 build 500 ou supérieur est requis pour utiliser le plugin AOI.

Pour quels systèmes laser le système de vision AOI est-il disponible ?

Le système de vision AOI peut être intégré au logiciel de marquage ACI Magic Mark en tant que module complémentaire optionnel et est compatible avec tous les systèmes laser infrarouges ACI, tels que les systèmes laser des séries suivantes : Business Fiber USP, Business Fiber, Economy Fiber, Business Diode IR, Economy Diode et Business CO₂. Outre l'unité caméra, le logiciel Magic Mark V3 version 500 ou supérieure est nécessaire pour la mise à niveau. La station laser doit également disposer d'un espace physique suffisant pour accueillir l'unité caméra. Cela signifie que l'AOI peut être intégré à de nombreux systèmes existants sans nécessiter de remplacement complet.

Le système AOI Vision peut-il également être installé a posteriori sur des systèmes de marquage laser existants ?

Oui, le système AOI Vision peut être installé a posteriori sur de nombreuses stations laser ACI existantes. La mise à niveau comprend à la fois l'unité caméra et le plugin AOI, qui est intégré directement dans le logiciel de marquage Magic Mark. Une version Magic Mark V3 build 500 ou supérieure est requise. Cela permet d'effectuer le traitement d'images, la détection de position et le contrôle qualité de manière centralisée via une interface utilisateur commune, sans avoir besoin de logiciels ou d'interfaces externes supplémentaires. La mise en œuvre est simple et ne nécessite pas d'ajustements importants de l'environnement de production. Les entreprises peuvent ainsi profiter de la reconnaissance automatique des objets et du contrôle qualité même de manière rétroactive, sans avoir à investir dans des systèmes laser entièrement nouveaux.

Cela pourrait vous intéresser

Confiance fondée sur l'expérience pratique

Je voulais juste dire un petit mot de remerciement pour le bon fonctionnement de votre service ici au Japon. Nous avons changé 5 lasers de dongle matériel en dongle logiciel et la communication avec leur département de service a été très bonne ici.

Un client ACI satisfait

Un grand merci à M. Janicke pour son service de réparation rapide et professionnel et à toutes les personnes impliquées pour la rapidité de la procédure !

ECOM Instruments GmbH | Werner Gebert

Chef des opérations

Je veux profiter de l'occasion pour dire que j'apprécie le partenariat avec ACI et je suis heureux que nos efforts initiaux portent leurs fruits. Je pense que l'un des grands avantages d'ACI est votre retour d'information convivial, qualifié et rapide pour nous!

Pepperl+Fuchs SE | C. Ahlheim

Spécialiste du projet Développement de la technologie des procédés (PTD)

Le laser fonctionne bien et nous avons fait du bon travail avec lui. La caméra est un outil merveilleux pour les petits travaux tels que les bijoux. Le personnel qui utilise le laser à fibre l'apprécie vraiment et aime produire des travaux dont il est fier.

The Engraving Crew | T. Evans

Un produit parfait associé à un excellent service, une équipe exceptionnellement compétente et le patron le plus sympathique qui soit, toujours prêt à se donner à fond pour son entreprise. Hautement recommandé.

Goldschmiede Arthur Müller | S. Thon

Propriétaire

Depuis de nombreuses années, nous sommes particulièrement satisfaits du système laser de ACI. Des possibilités souples de configuration, des fonctions très vastes, le bon service après-vente et l'amélioration en continu du logiciel d'application sont des atouts qui confirment que nous avons fait le bon choix avec un produit de ACI.

STILLE Präzisionsmesstechnik GmbH | M. Leipold

Directeur commercial

Le soutien pour des marquages d'échantillons gratuits pour de nouveaux projets se déroule toujours sans problème, très rapidement et avec une qualité de documentation qui fait gagner beaucoup d'argent et de temps lors de la réalisation ultérieure du projet. Depuis 2015, nous utilisons des installations laser de ACI et nous confirmons sans hésiter la bonne qualité des appareils.

Technomatik GmbH | J. Gaßner

Directeur développement de processus, construction d'outils et d'installations

Depuis 2005, nous utilisons les lasers fiables de ACI et à chaque nouveau projet, je me réjouis de bénéficier de conseils compétents, de temps de réaction rapides, de prix raisonnables et d'un grand soutien. Dans l'ensemble, une affaire qui roule !

Diato GmbH | R. Heydel

Chef de production

La mise en service s'est déroulée sans problème. Je tiens à vous remercier pour la simplicité et la rapidité de la mise en œuvre de ce projet !

Harmonic Drive SE | T. Knapp

Technicien de production mécanicien

Nous travaillons avec le système laser depuis 2007 sans aucun problème et nous sommes très satisfaits du service compétent et des conseils professionnels.

von den Steinen GmbH & Co. KG Präzisionsschneidwerkzeuge | U. Bäcker

Conseil technique

Au nom de Matthias Wetzel INDUSTRIEBESCHRIFTUNGEN, je tiens à remercier les techniciens de service pour leur travail simple et consciencieux. Un portique X renforcé a été installé dans notre usine. Nous sommes très satisfaits de cette solution.

MAK | T. Lammert

Concepteur de produits techniques

Grâce à un nouveau plugin d'ACI, j'ai pu offrir à plusieurs clients finaux la solution idéale pour leurs projets de marquage laser. La nouvelle fonctionnalité du logiciel est parfaite et l'équipe ACI est tout simplement la meilleure !

HoLaP | L. Chalet

Gestionnaire

Recherche

Appuyez sur ENTER pour confirmer ou sur ESC pour fermer

Paramètres des cookies

Nous utilisons des cookies sur notre site web. Vous pouvez ici choisir si vous souhaitez accepter des cookies non essentiels et, le cas échéant, lesquels. Vous trouverez également des informations complémentaires sur les cookies que nous utilisons.

EN DE ES FR
Consentement aux cookies par WebThinker

Paramètres individuels des cookies

Vous pouvez ici spécifier en détail les services que vous souhaitez autoriser. Les services individuels peuvent être activés ou désactivés au sein de chaque catégorie.

EN DE ES FR
Consentement aux cookies par WebThinker